AlNiCo
Les aimants AlNiCo sont faits d’aluminium, de nickel, de cobalt et de fer. La plupart des aimants AlNiCo sont coulés, l’alliage à l’état liquide étant coulé
à très haute température dans une forme de sable. Ceci peut avoir lieu sous des formes complexes comme par exemple la forme d’un fer à cheval. Certaines fabrications sont pressées et frittées. Les propriétés magnétiques sont alors un peu moins élevées mais les propriétés mécaniques sont d’autant meilleures. Pour prévenir la démagnétisation, il faut garder en l’occurrence l’exacte proportion longueur/diamètre.

Le matériel d'Alnico (composé principalement d'aluminium, de nickel, et de cobalt avec des quantités mineures d'autres éléments comprenant le titane et le cuivre) est manufacturé par un bâti ou processus d'agglomération. Comparé aux matériaux modernes l'alnico a un bas coercivity. L'avantage principal de l'alnico est le coefficient de température très basse et la température ambiante large du °C -273 à plus que + le °C 400 pour l'usage pratique.

L'Alnico est très dur et fragile. L'usinage ou le forage ne peut pas donc être accompli par des méthodes ordinaires. Des trous sont habituellement creusés dedans à la fonderie. Des aimants sont moulés ou agglomérés aussi étroitement que possible à la taille exigée de sorte que le meulage abrasif pour finir des dimensions et des tolérances soit réduit au minimum.